|
48*16*5 |
3840 |
25 |
96000 |
|
Итого |
|
|
|
1807800 |
1.2 Определим балансовую стоимость оборудования:
ОФобор = Ц + Зтр , где
Ц – цена оборудования;
Зтр – затраты на транспортировку
ОФобор = 35000 + (35000 * 10%) = 38500 грн.(стоимость 1 станка)
1.3 Находим черновой вес продукции выпускаемой в год тонн
М * n
Qчерн = Кисп , где
М – масса выполняемой продукции, кг.;
n – годовая продукция, шт.;
Кисп – коэффициент использования материалов.
Qчерн = 2000 * 690 / 0,81 = 1703703,7 кг = 1703,7 т
1.4 Рассчитаем количество оборудования по формуле;
Ж = Qчерн / g * ч * Кз , где
Qчерн - черновой вес продукции выпускаемой в год тонн;
g – съем с одного станка продукции при работе станка в одну смену;
Ч – количество смен;
Кз – коэффициент загрузки станков.
g = 35 ч = 2 Кз = 0,85
Z = 1703,7 / 35 * 2 * 0,85 = 28,6 = 29 (штук)
1.5 Находим балансовую стоимость всего оборудования по формуле;
обор
ОФбал = Z * (Ц + Зтр), где
обор
ОФбал = 29 * (35000 + 3500) = 1116500
1.6 Находим балансовую стоимость транспортных средств
ОФавт = Кавт (Цавт + Зтр), где
Кавт – количество автомобилей;
Цавт – цена атомобиля;
Зтр – затраты на транспортировку.
ОФавт = 5 * (80000 + 80000 * 12%) = 448000 грн.
ОФэл.кар = 3 * (10000 + 10000 * 0,13) = 33900 грн.
ОФкрана = 2 * (175000 + 175000 *0,14) = 399000 грн.
1.7 Определим балансовую стоимость всех транспортных средств
ОФтр = ОФавт + ОФэлекр.кар + ОФкранов, где
ОФавт - балансовая стоимость автомобиля;
ОФэлектр - балансовая стоимость электрокара;
ОФкран - балансовая стоимость крана.
ОФтр = 448000 + 33900 + 399000 = 880900
1.7 Расчет стоимости транспортных средств.
Наименование транспортных средств
Количество, шт.
Цена транспортных средств
Сумма, грн.
Автомобили
5
80000
448000
Электрокары
3
10000
33900
Краны
2
175000
399000
Итого
880900
1.8 Стоимость передаточных сооружений и устройств
Фсооруж = 0,1 * ОФпр.зд.
Фсооруж = 0,1 * 1323000 = 132300
1.9 Стоимость производственного инвентаря и инструмента
ОФинв = 0,1 * ОФобор
ОФинв = 0,1 * 1116500 = 111650
1.10 Определим стоимость офисной мебели
ОФоф.м. = 0,15 * ОФадм.зд.
ОФоф.м. = 0,15 * 388800 = 58320
Результаты расчетов общей стоимости основных производственных фондов записываем 1.3 , здесь же рассчитываем структуру, т.е. соотношение составляющих основных производственных фондов предприятия.
1.3 Основные производственные фонды предприятия и их структура
N
п.п.
Наименование составляющих основных производственных фондов
Балансовая стоимость ОПФ, грн.
%
1
Здания
1807800
44,01
2
Оборудование
1116500
27,18
3
Транспортных средств
880900
21,45
4
Сооружения и передаточные устройства
132300
3,22
5
Производственный инвентарь
111650
2,72
6
Офисная мебель
58320
1,42
Итого
4107470
100
2. Затраты и себестоимость производство продукции
2.1 Сущность себестоимости
Себестоимость продукции - денежное выражение (оценка) используемых в процессе производства продукции (изделий, работ, услуг), природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, других затрат на ее изготовление и реализацию. В условиях рыночных отношений, когда любая отрасль, каждое предприятие(фирма, бригада и т.п.), независимо от форм собственности должны работать безубыточно. Себестоимость продукции является одним из важнейших экономических показателей. Сущность этой экономической категории состоит не только в том, чтобы учесть все материальные затраты (амортизацию основных фондов, стоимость потребленных предметов труда), заработную плату, часть чистого дохода (например, в виде отчислений на социальные нужды), другие расходы по изготовлению и реализации продукции, управлению и обслуживанию производства (общехозяйственные, общезаводские расходы), но и характеризовать все стороны производственно- хозяйственной деятельности, эффективность работы на различных уровнях управления экономикой. Велико значение этого показателя в формировании уровня цен, прибыли и рентабельности.
2.2. Состав и структура себестоимости продукции
В отечественной практике управления затратами для целей планирования, учета и калькулирования применяется следующая классификация:
- по виду производства - основное и вспомогательное;
- по виду продукции - отдельное изделие, группа однородных изделий, заказ, передел, работы, услуги;
- по виду расходов - статьи калькуляции (для калькулирования себестоимости продукции и организации аналитического учета) и элементы затрат (для составления проектной сметы затрат и отчета по затратам на производство);
- по месту возникновения затрат - участок, цех, производство, хозрасчетная бригада.
Для практического использования в системе управления формированием затрат и издержек целесообразно выделить и рассмотреть классификацию затрат с учетом вида расходов по статьям калькуляции и элементам затрат.
Перечень статей калькуляции, их состав и методы распределения по видам продукции, работ, услуг определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства.
В качестве примера рассмотрим калькуляционные статьи затрат, широко применяемые на заводах машиностроения.
1. Сырье и материалы (за вычетом отходов).
2. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий.
3. Заработная плата основная производственных рабочих.
4. Заработная плата дополнительная производственных рабочих.
5. Отчисления на социальное страхование с заработной платы основной и дополнительной производственных рабочих.
6. Расходы на подготовку и освоение производства.
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
8. Цеховые расходы.
9. Общезаводские расходы.
10. Потери от брака.
11. Внепроизводственные расходы.
Первые восемь статей затрат образуют цеховую себестоимость. Цеховая себестоимость плюс общезаводские расходы и потери от брака составляют производственную себестоимость. Наконец, все 11 статей представляют собой полную себестоимость продукции.
2.3. Методы калькулирования себестоимости
На предприятиях промышленности применяют следующие основные методы калькулирования себестоимости продукции:
- прямого счета;
- нормативный;
- расчетно-аналитический;
- параметрический.
Наиболее простой и наименее точный — метод прямого счета. При этом методе себестоимость единицы продукции определяется делением общей суммы издержек на количество изготовленной продукции. Применение этого метода возможно лишь на предприятиях, производящих однородную продукцию, в связи с чем метод используется очень ограниченно. Кроме того, он не дает представления о затратах на отдельные статьи калькуляции.
Нормативный метод калькулирования себестоимости продукции применяется на предприятиях, где четко организован учет изменений фактических затрат каждого вида ресурсов на единицу конкретного вида продукции массового производства. Он основан на нормах и нормативах использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов. При этом нормы и нормативы использования этих ресурсов должны быть прогрессивными и научно обоснованными. Их величины необходимо систематически пересматривать.
Наиболее точный и совершенный метод калькулирования себестоимости продукции — расчетно-аналитический. При этом методе прежде всего осуществляется всесторонний анализ состояния производства, возможных изменений в нем. Изучается, какие факторы и как влияют на себестоимость продукции. В основу нормативов и норм закладываются технико-экономические и организационные условия работы в проектируемом периоде.
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.